Процес производње црева од пластике углавном укључује следеће кораке:
Припрема сировина: Прво одаберите одговарајуће полимерне материјале као основне сировине, попут полиетилена или гуме. Ови материјали се морају равномерно помешати како би се осигурао стабилан квалитет.
Мешање: Изабрани материјали се загрева и топи екструдера и екструдира у цев кроз калуп. У овом процесу, унапред постављена метална или висока јакна од влакана могу се уградити у зид цеви да би побољшали своју затезну чврстоћу и отпорност на притисак.
Калупљење за екструзију: растопљена пластика се непрекидно екструдира и формира у цев кроз бачву и вијак Екструдера. Температурна контрола Екструдера директно утиче на флуидност топљења и квалитет екструдираног производа. Обично, при екструдирању црева са прахом, температура процеса је нешто нижа од оне која се екструдира грануларни материјал.
Хлађење и обликовање: Температура црева након екструзије је и даље веома висока и то је потребно охладити и обликовати да би се добила тачна величина и геометрија. Постоји много начина да се охлади. За црева са већим пречницима, компримовани ваздух се обично угради у цев како би се осигурала тачност и стабилност величине.
Површински третман: Након хлађења и обликовања, спроводе се унутрашњи и спољни површински третмани, као што су третман глаткости и лечење против корозије, како би се осигурало издржљивост и коришћење ефекта црева.
Инспекција и паковање квалитета: Коначно, произведено пластично ојачано црево прегледан је за квалитет и квалификовани производи ће бити упаковани и чувани за употребу.