Производни процес ПВЦ црева углавном укључује следеће кораке:
Припрема сировина: Прво, према захтевима перформанси производа, изаберите одговарајући ПВЦ смолу, пластификатор, стабилизатор, мазиво и друге сировине и одредите омјер сваке компоненте. Извршите квалитетну инспекцију на сировинама како би се осигурало да испуњавају производне захтеве и обављају неопходну обраду као што су сушење и мешање.
Гледано: Ставите ПВЦ смолу, пластификатор, стабилизатор, мазиво и друге сировине у машину за мешање у одређени ред. Уобичајени редослед храњења је ПВЦ смола, пластификатор, стабилизатор, мазиво. Током процеса мешања температура се контролише на 100 ~ 110 степени Целзијуса, а време за мешање је око 45 ~ 50 минута да се осигура да су сировине у потпуности мешовити.
Гранулација: Гранични материјал је гранулиран. Током процеса гранулације, пажња треба посветити контроли температуре како би се осигурало да материјална температура не прелази тачку топљења и мања је од температуре калупа екструзије цеви.
Калупљење за екструзију: Додајте гранулирани материјал екструдера и пластифицирајте га кроз бачву и вијак Екструдера да бисте формирали хомогену растопљени државу. Температурна контрола Екструдера директно утиче на флуидност топљења и квалитет екструдираног производа. Током процеса екструзије обратите пажњу на изглед и вискозност растаљеног материјала како бисте осигурали да је површина светла и не постоје непластичне грудице. Хлађење и обликовање: Температура црева након екструзије је и даље веома висока и треба се охладити и обликовати. За црева са мањим пречницима (мање од 60 мм), обично није потребна компримирана ваздух, док се црева са већим пречницима морају укинути у цев како би се осигурала тачност и стабилност пречника цеви. Резервоари за хлађење воде или резервоари за хлађење воде са уређајима за распршивање су такође важна опрема за хлађење. ТРАКЦИЈА И РЕЗАЊЕ: Иако хлађење и обликовање, вучни уређај је одговоран за континуирано водећи црево из главе екструдера и резање према заданим захтевима дужине. Врчка брзина је обично нешто бржа од брзине екструзије да би се побољшала транспарентност и уздужни отпорност на црево. Цурлинг и паковање: Након завршетка вучења, црево је увијено и упаковано и коначно се врши инспекција квалитета. Готови ПВЦ црево које пролази на тржиште може се ставити инспекцију квалитета на продају на продају.
Разлика између ПВЦ црева и ПВЦ тврде цеви: ПВЦ црево садржи велику количину пластификатора и других адитива, што његова физичка својства чине сиромашним не могу да издрже превише притиска и има релативно мали спектар употребе. ПВЦ тврда цев не садржи компоненте пластификатора, тако да је лакше обликовати и имати јачи отпорност на притисак.